MES（Manufacturing Execution System） :连接企业ERP系统与车间自动化设备的中间层管理系统，专注于制造过程执行与监控。它通过实时采集生产数据、优化资源配置、追踪产品质量，实现从订单下达到产品完成的整个生产过程的数字化管控
。
核心定位：填补计划层（ERP）与设备层（PLC/SCADA）之间的信息断层，实现计划与执行的闭环管理。
核心功能模块
1. 工单管理与排程
接收ERP生产订单，自动生成车间级工单
基于设备、物料、人员等因素进行有限能力排程
实时监控工单执行进度和完工状态
2. 生产数据采集
自动采集设备运行状态、工艺参数、产量计数等数据
支持条码/RFID扫描、传感器、人工报工等多种方式
实现车间生产过程的透明化与可追溯
3. 质量管理与追溯
在线质量检验与SPC统计分析，自动判定合格与否
完整记录产品批次、物料批次、工艺参数、操作人员等信息
实现从原材料到成品的全链条质量追溯
4. 物料与库存管理
实时追踪物料消耗、在制品（WIP）库存和成品入库
与WMS协同，实现JIT（准时制）物料配送
自动预警物料短缺或过剩，优化库存周转
5. 设备管理
监控设备OEE（设备综合效率），分析停机原因
支持设备点检、保养计划和维修记录
提供设备历史数据查询与效率分析
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